浓密机具有下列特点：
大锥角的深锥设置，增加了浓密机的压缩区，矿浆经过较长的压缩区不断的被压缩，使底流浓度更高；
采用多锥结构，一方面对压缩区进行变换，使底流浓度更高，另一方面，可使槽体高度大大降低；
内装有倾斜板，增加了浓密机的沉降面积，有效地阻止了颗粒上浮，提高了底流浓度，使溢流水更清澈；
给矿中心设有受料盘，江西浓密机，使给入的矿浆均匀，平稳下落，有效地防止给矿余压造成翻花现象；
异型溢流堰，改善了因溢流堰不水平造成的局部抽吸现象；
脱气槽采用更、更合理的机构，使脱气效果更明显。
浓密机哪个？现在不必纠结于这个问题了。好品牌浓密机具有以下主要特点：
（1）给矿套筒下移，并设有受料盘，使给入的矿浆均匀、平稳地下落，有效地防止了给矿余压造成的翻花现象；
（2）增设内溢流堰，使物料按规定行程流动，防止了“短路”现象；
（3）溢流堰改为锯齿状，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸现象；
浓密机主要用作浓缩和废水处理等需要固液分离作业，它可将可将含固重为10%～20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%～55%的底流矿浆。
但是浓密机的使用过程，有些小技巧能够提高浓密机的使用效率，浓密机在矿山充填系统的应用，你清楚么？
一、合理使用絮凝剂
浓密机内絮团的大小决定了沉降速度，它与絮凝剂的分子量大小及添加速度有关。使用分子量为500万到2000万的絮凝剂并以缓慢的速度添加，有利于大絮团的生成。合成的高分子聚合物电解质絮凝剂有离子型和非离子型，深锥膏体浓密机，非离子型絮凝剂如x-308等，具有无毒、无腐蚀、来源广的特点，应根据矿浆的物理化学性质来选择，例如颗粒带正电荷的应加入阴离子型絮凝剂。
根据矿粒形成絮团的时间来确定搅拌速度重要，开始时搅拌速度宜人，使絮凝剂充分、均匀地溶于矿浆中，当颗粒絮团形成后，应适当降低搅拌速度，避免因转速高使刚生成的絮团又遭破坏。絮凝剂稀释到0．1‰ ～0．25‰之间为宜，尽量采州自动控制添加量以保持给药和浓度的恒定，所选的药剂应能加快沉降速度，保证凝聚效果。
二、分段给料
浓密机的加料筒设于浓密机的圆心，它由竖直方向上的3个串联的搅拌室组成，每个搅拌室都能给料，搅轮叶片人小和角度各室均有不同，按搅拌强度由上至下由强到弱设计，以防止已形成絮团沉底时又被搅碎。每个室分别给药，全尾砂充填浓密机，可为絮团破或未形成絮团的矿粒重新絮凝。同时，适当增加给料装置的高度，直接让絮凝后的矿浆给到沉积层中，可增加细粒向上浮起的阻力，保证溢流水质。
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